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垃圾发电厂工艺流程
 

 珠海市垃圾发电厂配备三炉一机,日焚烧处理生活垃圾600吨,装机容量为6000千瓦,日发电量约10万KW.H。
 

 垃圾焚烧 运到厂里的生活垃圾倾倒在垃圾贮槽内堆放,经2~3天发酵后,用抓斗将垃圾送入炉前料斗,料斗中的垃圾从滑槽中滑落到焚烧炉的喂料器上, 喂料器往复运动将垃圾送上炉排进行焚烧处理。垃圾在炉排上焚烧后产生的炉渣落入马丁除渣机,然后被推入重链除渣机(炉渣经处理后制成新型墙体材料)。垃圾焚烧过程中产生的烟气经半干式高速旋转喷雾式反应塔和圆型布袋除尘器,同时在反应塔和布袋除尘器之间喷入有强大吸付能力的活性碳,减少烟气中酸性气体(如:Hcl、HF、SO2等)、烟尘、二噁英和重金属后达标排放。由反应塔和除尘器收集的飞灰由刮板输送机输送至灰仓,然后进入飞灰固化系统,加入螯合剂、水和水泥,经搅拌机搅拌固化达到进入生活垃圾填埋场的标准后,装入自卸式密封车送到生活垃圾填埋场专门的区域填埋处理。在垃圾贮槽内收集的垃圾渗滤液用污水泵输送到垃圾渗滤液处理厂进行处理。
 

 余热发电 垃圾燃烧产生的热量把炉内的水加热成蒸汽,在汽轮机组正常运行情况下,三台锅炉产生的蒸汽汇集到高压分汽缸后大部分供汽轮机组发电,小部分供热用户使用。当汽轮机组检修或发生故障时,蒸汽进入减温减压装置,减温减压后的蒸汽除部分通过低压分汽缸维持热力除氧器、静电除尘器、蒸汽空气加热器等设备运行和热用户使用外,其余减温减压后的蒸汽进入高压蒸汽冷凝器凝结为120℃的水后,储存在疏水箱,作为锅炉补充水循环利用。

 

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